Durchstrahlungsprüfung

Die zerstörungsfreie Durchstrahlungsprüfung ist als Verfahren zur zweidimensionalen Prüfung der Bauteile auf innere Fehler bekannt. Die Gussteile werden mit energiereicher Röntgen- und Gammastrahlung durchleuchtet, um Inhomogenitäten, Fehlstellen, Risse oder abweichende Materialstärken sichtbar zu machen. Die Strahlung durchdringt die Materie und wird durch eventuelle Fehler abgeschwächt. Ein hinter dem Prüfling positionierter Detektor erfasst die Ergebnisse als zweidimensionales Bild.

Das Verfahren wird typischerweise bei Gussteilen auf Lunker, Einschlüssen und Porositäten angewendet. Die Prüfung erfolgt beispielsweise bei Achsschenkeln, Radsatzlagern, Motorradschwingen, Hinterachsträgern, Strukturteilen sowie sicherheitsrelevanten Bauteilen. Dieses Prüfverfahren detektiert Lunker, Anrisse oder Fremdeinschlüsse im Werkstück.

METTEC GUSS verhindert so, dass kleine Fehler zu späteren folgenschweren Schäden führen. Unser zertifiziertes Personal bedient die zerstörungsfreie Röntgenanlage und dokumentiert die Ergebnisse elektronisch.

Dichte-Index-Messung

Beim Produktionsprozess kann die Aluminiumschmelze durch metallische und nicht-metallische Verunreinigungen wie Wasserstoff und Oxide beeinträchtigt werden. Wir bei METTEC GUSS stellen mittels der Dichte-Index Messung den Reinigungsprozess und somit die Qualität der AI-Schmelze sicher. Der Prozess wird fortlaufend kontrolliert und optimiert, wodurch eine kontinuierliche AI-Schmelzequalität sichergestellt und die Ausschussquote reduziert wird. Je geringer der Dichte-Index ist, desto sauberer und porenfreier ist die Al-Schmelze.

Metallurgische Analyse (Funkenemissionsspektrometer)

Vor dem Abgießen bestimmen wir die exakte chemischen Zusammensetzung der Schmelze und die genaue metallurgische Beschaffenheit des flüssigen Metalls. Die Ergebnisse dokumentieren wir auf Wunsch in Abnahme Prüfzeugnissen laut EN10204.
Durch die optische Emissionsspektrometrie mit Bogen- und Funkenanregung analysieren wir Metallspuren und bestimmen die chemische Zusammensetzung von Metallen und deren Legierungen. Die kurze Analysezeit und methodenbedingte Genauigkeit machen diese Technik zu einem höchst effizienten Prüfungs- und Steuerungswerkzeug bei Legierungsprozessen. Funkenspektrometer decken zahlreiche Aspekte der Produktionskreisläufe ab und finden ihre Anwendung in der Wareneingangskontrolle, der Metallverarbeitung und der Qualitätskontrolle von Halbzeugen und Fertigprodukten.